鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆 鐵紅防銹漆 環(huán)氧防銹漆
編號:JH0692
鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆產(chǎn)品組成:
本產(chǎn)品由改性環(huán)氧樹脂、穩(wěn)銹顏料、復(fù)合防銹顏料、多種進口助劑等組成漆基,配以復(fù)合胺固化劑的厚漿型雙組份常溫固化防腐涂料。
鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆產(chǎn)品特性及用途:
*產(chǎn)品具低表面處理功能,能實現(xiàn)帶銹、帶潮施工,滲透性強。
*對鋼鐵等黑色金屬有極好的附著力,耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和防銹性能優(yōu)良。
*用于無高表面處理能力的化工設(shè)備、貯罐、車輛及翻新設(shè)備等防護要求較高的各種鋼鐵制品表面防護,特別適合于翻新維護用。
鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆技術(shù)指標(biāo):
項目 |
單位 |
指標(biāo) |
外觀 |
—— |
漆膜平整半光,色調(diào)不定 |
混合適用期(25℃) |
h |
8(低溫溫固化劑為5小時) |
表干時間(25℃)≤ |
h |
4 |
實干時間(25℃)≤ |
h |
24 |
完全固化時間(25℃)> |
h |
168 |
耐酸性(5%H2SO4)> |
h |
168 |
耐堿性(5%NaOH)> |
h |
168 |
硬度(擺桿硬度)≥ |
—— |
0.5 |
典型干膜厚度 |
μm/道 |
80 |
理論用量(以80μm計) |
m2/kg |
4.3 |
鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆表面處理:
*新鋼材表面處理一般要求達到Sa2級或St2級以上即可;
*涂有底漆或中間漆的底材表面應(yīng)保持清潔干凈,在舊的環(huán)氧或聚氨酯漆膜上施工,應(yīng)將舊漆膜打磨處理以增加粗糙度。
鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆施工參數(shù):
混合比例:漆:JHG60固化劑=5.7:1 (重量比,5℃~15℃固化可選用JHG65固化劑)
施工方法 |
單位 |
高壓無氣噴涂 |
空氣噴涂 |
刷涂/輥涂 |
噴槍孔徑 |
mm |
0.43~0.58 |
1.5~2.5 |
—— |
噴涂壓力 |
kg/cm2 |
150~200 |
3~4 |
—— |
稀 釋 量 |
% |
10~15 |
20~35 |
15~20 |
鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆產(chǎn)品配套:
*可直接使用,后道配套面漆用丙烯酸聚氨酯面漆,根據(jù)具體情況可以制定其它配套;
*配套稀釋劑:JHX01
*重涂間隔:最短5小時,最長15天;
鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆注意事項:
*施工溫度介于5℃~35℃之間,施工濕度不大于85%,底材表面溫度應(yīng)高于露點3度以上;
*產(chǎn)品使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆颍褂眠^程中需經(jīng)常攪拌防止沉淀;
*雨、雪、風(fēng)沙較大等惡劣天氣,不能進行涂裝。
鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆包裝、儲存、運輸:
*鐵桶密封包裝,應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)干燥處,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。
*儲存期為12個月,超過儲存期,需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定重新進行檢測,如結(jié)果符合要求,仍可使用。
*產(chǎn)品運輸時,應(yīng)防止雨淋,日光曝曬,并符合運輸部門對危險化學(xué)品運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。
鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆健康和安全
*請注意包裝容器上的警告標(biāo)識。
*在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。
*不要吸入漆霧,避免皮膚接觸。
*油漆濺在皮膚上要立即用合適的清洗劑、肥皂和水沖洗。
*濺入眼睛要用水充分沖洗,并立即就醫(yī)治療。
鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆聲明:
本產(chǎn)品說明書中提供的信息完全基于我們在實驗室和實踐中所獲得的認(rèn)識。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外,所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而修改該說明書的權(quán)利。