環(huán)氧漆噴涂前的準備
時間：2014年09月12日信息來源：本站原創(chuàng) 點擊：次
一、環(huán)氧漆涂裝前的準備
A、噴涂設備的準備
1檢查空氣壓縮機是否正常，輸氣壓力是否符合涂裝要求；
2配備好油水分離器，連接好輸氣導管，確保輸氣管出口的壓縮空氣必須保證干凈、干燥，空氣管在靠近泵的位置也有油水分 離器且正常工作；
3檢查環(huán)氧漆噴涂機（含泵）是否正常，供氣和供漆管道是否通暢，泵壓是否正常；
4連接好噴槍，根據工藝要求選擇合適的噴嘴和調節(jié)噴涂壓力，檢查噴槍各部件是否正常。
B、噴涂場地的準備
1檢查噴(烘)房各設備是否運行正常：照明裝置、通風裝置、循環(huán)水裝置等；
2將噴涂場地內的各種雜物清除干凈；
3用水沖洗噴涂場地地板，清除灰塵，水槽內放入一定量的水。
注：施工設備清洗程序
為保證涂裝質量，避免不同環(huán)氧漆涂料之間的交叉污染，施工設備必須嚴格清洗：
涂裝使用前設備清洗：
①用線上正常使用的稀釋劑循環(huán)15分鐘，打脈沖；
②用龐大化工配套稀釋劑循環(huán)10分鐘，打脈沖；
③取循環(huán)過的稀釋劑調漆300克左右，空氣噴槍噴涂確認涂膜無縮孔、顆粒等。
施工完成后設備清洗：
①用龐大化工配套稀釋劑循環(huán)15分鐘，打脈沖；
②更換新的稀釋劑循環(huán)10分鐘，打脈沖。
㈢烘房的準備
1操作要求：
①每班生產前15分鐘啟動烘干爐，升溫致烘干溫度，溫差不超過±5℃；
②在拉入和拉出工件后，必須馬上關閉烘房門，其它生產時段不得隨意開啟烘房門；
③工件在烘房內的停留時間不得超過規(guī)定時間；
④每班在生產結束前15分鐘關閉烘干爐，并打開烘房大門；
⑤烘房溫度過高或烘干時間過長漆膜易產生：針孔、燒焦、變脆、開裂等缺陷。
2注意事項：
①烘干溫度、時間按龐大化工產品技術資料為準；
②當環(huán)境溫度較低時或節(jié)拍較快時，可適當提高烘房溫度5~10℃，以指壓干為準；
③當環(huán)境溫度較高時或節(jié)拍較慢時，可適當降低烘房溫度，以避免環(huán)氧漆漆膜出現(xiàn)缺陷。
待續(xù)...
本文關鍵詞：涂裝應用技術 環(huán)氧漆涂裝前的準備 龐大化工
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